Hvernig á að búa til anilox vals fyrirFlexographic prentvél

Flestir prentar bæði reit, línu og samfellda mynd. Til þess að mæta þörfum ýmissa prentvara mega notendur ekki taka flexo prentunarvél með nokkrum prentunareiningum með nokkrum vettvangi. Taktu þrönga sviðseininguna flexo prentunarvél sem dæmi, um þessar mundir, innleiðing 6+1, það er 6 litahópar fyrir fjöllit, er hægt að prenta síðustu eininguna og UV glerjun.

Við leggjum til að til að prenta ekki meira en 150 línur ætti þessi 6+1 flexo prentunarvél að vera útbúin með 9 stk af anilox vals. Fjórar stkir af 700 lína anilox rúllur með þykkt 2,3bcm (1 milljarð rúmmetra/tommu) og 60 ° eru notaðir við lagprentun. 3 stk af 360 ~ 400 línum, BCM6,0, 60 ° vals fyrir prentun; 2 stk af 200 línum, BCM15 eða svo, 60 ° vals til að prenta gull og glerjun. Ef þú notar vatnsbundna ljósolíu, ættir þú að velja 360 línuvalsinn, þannig að olíulagið er aðeins þynnra, mun ekki hafa áhrif á prenthraðann vegna þurrljóssins. Vatnsbundið gljáa hefur ekki sérstaka lykt af UV gljáa. Hægt er að ákvarða tæki anilox vals með prófun og samanburði við prentun. Þykkt bleklagsins sem rekstraraðilinn hefur séð í prófunarferlinu veltur aðallega á línunúmerinu og BCM gildi anilox vals.

Anilox vals í notkunarferlinu ætti að huga að því hvaða vandamál

Hér segjum við að rúlla sé leysir leturgröftur keramikrúllu, hann sé notaður í flugi, geimferli, háhitaþol, slitþolshúðunarefni, í samræmi við ákveðinn þéttleika, dýpt og ákveðið horn, lögun, með leysirgröft. Þessi vals einkennist af miklum kostnaði, slitþol, ef það er notað á réttan hátt, getur líf hans verið allt að nokkrum árum; Ef það er notað á óviðeigandi hátt verður ekki aðeins lífið stytt, heldur einnig rúlla ruslið.

Í notkun notkunar fer staða vals á prentpressunni eftir sérstökum prentun, mismunandi prentun, rúllustöðu er einnig mismunandi, þannig að prentun þarf oft að skipta um vírvalsinn. Sem stendur er þröng breidd vél aðallega notuð fyrir fast stálrúllu, mjög þungt, þegar þú setur valsinn til að forðast yfirborðshlífarnar í aðra málmhluta. Vegna þess að keramikhúðin er mjög þunn er auðvelt að valda varanlegu tjóni á áhrifum. Í því ferli að prenta og hreinsivél ætti að forðast blek á rúlluþurrkuna, til að nota sérstakt þvottaefni sem mælt er með af vatnsframleiðendum, með því að nota stálbursta til að þvo, til að tryggja hreina og vandaða hreinsun. Og þróa vana að nota oft hátt stækkunargler til að fylgjast með rúllu möskvaholinu, sem einu sinni komst að því að hreinsa út blek til botns á möskvagatinu og smám saman aukningu á þróuninni, ætti að hreinsa í tíma. Ef ofangreind aðferð virkar ekki er hægt að nota ultrasonic eða sandblast til meðferðar, en verður að framkvæma undir leiðsögn framleiðenda rúlla.

Við venjulegar notkunar- og viðhaldsskilyrði er engin þörf á að hafa áhyggjur af slit á rúllu, aðal slithlutar blekflutningskerfisins eru sköfu, aftur á móti, er hægt að segja að val á keramikhúðun sé í lágmarki. Eftir smávægilegan klæðnað verður bleklagið þynnra.

Hver er sambandið milli fjölda prentanetslína og fjölda netlína vals

Í mörgum greinum þar sem kynnt er flexographic prent tækni er hlutfall fjölda prentanetslína og fjölda rúllukerfisins stillt sem 1∶3,5 eða 1∶4. Byggt á hagnýtri reynslu og greiningu á þeim vörum sem American Flexographic Technology Association (FTA) hefur veitt undanfarin ár telur höfundur að gildið ætti að vera hærra, um það bil 1: 4.5 eða 1: 5, og fyrir sumar smáprentunarvörur, getur hlutfallið verið enn hærra. Ástæðan er sú að erfiðasta vandamálið sem þarf að leysa þegar þeir nota sveigjanlegt prentunarlag er stækkun á punktum. Valsinn með hærri fjölda netlína er valinn og bleklagið er þynnra. Auðveldara er að stjórna aflögun DOT -stækkunarinnar. Þegar þú prentar, ef blekið er ekki nógu þykkt, geturðu valið vatnsbundið blek með hærri litastyrk til að tryggja gæði prentunarafurða.